熔接工藝是電動(dòng)滾筒中的一項(xiàng)重要工作，其工藝的質(zhì)量和直接嚴(yán)重影響設(shè)備的使用效率及質(zhì)量，稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)裂紋、夾流等故障，所以為避免這些故障情況的出現(xiàn)，接下來(lái)就其熔接工藝展開(kāi)介紹。
　　電動(dòng)滾筒的外焊一般分為同質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預(yù)熱焊、異質(zhì)（非鑄鐵型）焊縫的低溫預(yù)熱焊和電弧冷焊。
　　1.均質(zhì)（鑄鐵型）焊縫的電弧預(yù)熱熔接是指采用鑄鐵型熔接材料，在熔接前將鑄鐵零件整體或部分預(yù)熱至600-700度（暗紅色），然后進(jìn)行熔接的熔接工藝。電動(dòng)滾筒熔接過(guò)程中焊件溫度不得低于450度，焊后應(yīng)緩慢冷下。
　　2.低溫預(yù)熱熔接是指在熔接前將鑄鐵零件全部或部分預(yù)熱到300-400℃的過(guò)程。與高溫預(yù)熱熔接相比，改好了焊工的工作條件，降低了熔接電動(dòng)滾筒成本，獲得了更好的熔接質(zhì)量。

　　3.異種（非鑄鐵型）焊縫的電弧冷焊是指采用非鑄鐵型熔接材料，在熔接前不預(yù)熱鑄鐵的鑄鐵熔接工藝。它具有不預(yù)熱、工作條件好、工件變形小、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

　　以上就是電動(dòng)滾筒的熔接工藝介紹，設(shè)備熔接工藝的好壞，需要我們嚴(yán)格按照規(guī)定的操作要求進(jìn)行，從而降低在操作中的誤差出現(xiàn)，保證設(shè)備的使用效率及相應(yīng)的性能。
小編：Lynn